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浅谈五金冲压件拉伸过程中起皱原因及解决方法

浅谈五金冲压件拉伸过程中起皱原因及解决方法

作者:五金冲压编辑    来源:本站原创    发布时间:2021-12-04T08:33:41    浏览量:
      冲压件起皱,是困扰冲压生产最重要的问题之一,冲压的时候经常会遇到一些不规则的冲压件,比如冲压件起皱,变形等各种不良因素。不仅容易导致冲压件生产过程中的报废,还易导致制件焊接过程中的焊点扭曲,及焊点开裂现象.因此冲压件的起皱在冲压工艺中是严格控制的,是不允许的.那么影响五金冲压件起皱的原因有哪些呢?
      1. 压边力度大小不均导致起皱
      当在零件周围均匀产生皱纹时,应确定压制力不足,并可通过逐渐增加压制力来消除皱纹。
      2. 拉伸深度过大导致起皱
     材料流动阻力沿模具表面的分布与拉深直接相关。在凹凸曲线位置,过大的拉深会导致变形抗力和皱纹分布不均,应尽量避免。
     3. 凹模圆角半径过大导致起皱
     模具的圆角半径太大,并且坯料通过五金冲压模半径流入冲压模中的是抗弯曲性,这导致弯曲变形较小。抗弯性越小,引起皱纹的可能性越大。弯曲变形小的凹模的抗弯性越大,起皱的可能性越小,但容易引起工件的开裂和拉伸。
    那么在五金冲压的过程中怎样有效的防止冲压件起皱呢?
    1 .合理的使用拉延筋
    对于法兰较小的零件,为了设置拉筋,可以适当增加一些材料(工艺补充材料),在修边时可以将该零件拆下。对于拉深差较大的拉深件,应在进料少的部位设置拉深筋,使该部位多余的材料能组织拉入模腔,防止起皱。
   2 .使用理想的压料装置
   压制装置分为两种类型:弹性压制材料和刚性压制材料。弹性装置适用于浅拉伸,刚性装置适用于于深拉伸。
   推荐文章:五金冲压件选材应该注意什么

 
 
 

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